我司此次為西安魚化污水處理廠市政污泥干化二期新建的180t/d的污泥干化處理服務項目，此工程建設內容包括廠區構(建)筑物、工藝設備、電氣自控、廠區室外總體及附屬工程。此工藝運行時間為24小時連續運行；工程總體工藝采用“重力濃縮+高能電化學調理+高壓壓濾+熱泵蒸汽烘干脫水技術+車輛外運”的組合工藝對污泥進行原位減量化處置，將污泥含水率從99%降至40%以下，減量后污泥外運焚燒處置，實現資源化利用。

重力濃縮+高能電化學調理+高壓壓濾+熱泵蒸汽烘干脫水技術原理

“重力濃縮”原理：利用污泥中固體顆粒與水之間的相對密度差實現污泥濃縮。采用高效重力濃縮罐將含水率99%以上的剩余污泥，快速濃縮至含水率96%左右，減量率達75%，大幅提高后面工序的生產效率。

“高能電化學調理”原理：特定能量和專用催化劑協同作用于污泥，使污泥發生反應，在極短時間內產生適量“羥基自由基及過氧自由基”；再利用高能電化學誘導效應，使污泥中毛細水和表面吸附水降低，從而顯著改善污泥的機械脫水性能。同時，利用高能電化調理產生的“羥基自由基及過氧自由基”，完美實現污泥的“氧化除臭”。

“高壓壓濾脫水”的原理：先通過高壓柱塞泵將96%含水率的污泥打入壓濾機脫水至75%，再在3.0Mpa壓榨泵工作壓力下進行隔膜壓榨，快速脫除污泥中的自由水，即可獲得含水率低至50%的高壓壓濾污泥。

“熱泵蒸汽烘干”的原理：先通過儲熱式蒸汽機組產生蒸汽，再通過污泥干化機將污泥與蒸汽加熱壁充分接觸翻滾，進而達到烘干的作用。

烘干后污泥含水率至40%以下，通過螺旋輸送至外運車廂，運至第三方焚燒利用公司，實現無害化、資源化利用。

此項目自建成運行以來，設備運行穩定，污泥產量及含水率穩定達標；且系統自動化程度高，可實現一鍵運行，無人值守 ，實現業主廠區減少員工增加效率。同時有效解決了魚化污水處理廠污泥處理處置的問題，同時整套工藝運行污泥減重及臭氣問題明顯改善，更有益于來安人民的生活環境；同時減量化產物送至當地焚燒廠焚燒，實現熱源利用，循環經濟，節省來安當地燃料能源。